泡沫包裝，主要是指由可發性聚苯乙烯(EPS )原料通過模具經熱加工而成，所制作的包裝制品俗稱泡沫。

可發性聚苯乙烯是一種理想的包裝材料,通過成型工藝,可根據需要加工成各種形狀、不同厚度的包裝產品。在負荷較高的情況下，材料通過變形、吸能、分解能量等達到緩沖、減震的作用，同時具有保溫、隔熱的功能。EPS包裝產品一般為白色，根據要求可生產彩色。主要使用特性：質輕，具有吸收沖擊載荷的能力，隔熱性能好，隔音性能好，抗老化、腐蝕性能，防靜電性能。

泡沫包裝發泡又叫可發性聚苯乙烯EPS發泡，可發性聚苯乙烯EPS的成型加工是以蒸汽模塑法成型為主，偶爾也有用擠出和注塑等方法生產泡沫塑料制品。下面以蒸汽模塑法為例，給大家簡單介紹一下泡沫包裝的成型過程：

1、預發泡

在連續或者間歇式預發泡機內，用蒸汽將EPS顆粒加熱，一般溫度在100℃左右；加熱后EPS粒子軟化，內含揮發劑逸散，使其膨脹將近40倍左右，并且要保證珠粒之間互不熔融。
2、熟化處理

將已經膨脹的珠粒經空氣冷卻24小時，讓珠粒內汽化的氣體冷凝成為液體，降低珠粒內壓力，使大氣中的空氣滲入到珠粒中，以達到壓力平衡；同時讓泡孔內的液體增多，以利于進一步發泡，增大發泡倍率。
3、模壓成型

把熟化的珠粒加入模具中，用蒸汽加熱至110～120℃，讓其軟化，泡孔中殘留的少量液體蒸發，使發泡珠粒的空間再度增大，不同珠粒之間相互擠壓而形成塊狀產品；主要產品為厚板、模塊建房、片以及包裝箱、蔬菜箱等。